多缸1600吨2000t波纹板液压机冲压厚板一体成型

作者：油压机人气：发表时间：2021-11-03 15:24 【大中小】

波纹板是钢结构中广泛采用的一种加强腹板，可以大大加强结构的刚度和强度，广泛应用于钢结构中。大型桥梁、涵洞、钢结构、机场、地铁站、体育馆等大量使用波纹板腹板钢结构，能起到节约用材的作用。有辊压和冲压两种方式。对于10mm以上较厚的波纹板多采用液压机冲压成型，一般用于集装箱板冲压成型、火车门板冲压成型，也可用于其他板材的压制工艺。一般在板料上通过模具压出波纹状的加强筋，板料产生局部的塑性变形，成形力不是很大。而对于厚板料、大节距的波纹板，如果采用塑性成形，其成形力相当巨大，板料会变薄，设备造价过高。

多缸1600吨2000t波纹板液压机

多缸1600吨2000t波纹板液压机和模具。可以加工沿板料宽度方向的厚波纹腹板，最大可连续加工厚度16mm，宽度为2400mm的厚波纹板。波纹板液压机的机身结构有多种，分别为四柱式、框架式、联动式等多种。四柱式多缸1600吨2000t波纹板液压机是比较常用的一款，该机器结构紧凑，动作灵敏可靠，速度快，能耗小，噪音低，压力和行程可在规定的范围内任意调节，操作简单。由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括液压缸、横梁、立柱及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力阀、方向阀等组成。液压机采用PLC控制系统，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。具有独立的动力机构和电气系统。

多缸1600吨2000t波纹板液压机成型技术工艺：

1、多缸1600吨2000t波纹板液压机的冲压成型必须借助于模具的应用，通过在电气按钮的控制下，利用泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。

2、模具分为上模和下模，分别固定在多缸1600吨2000t波纹板液压机的滑梁下和工作台上面，调整好模具的平行精度和垂直精度，将一定尺寸的金属薄板放置在模具的下模腔内，启动全自动液压机，液压系统推动液压油运动施加巨大的压力于主油缸上，然后推动滑梁下行，上下模具合模，从而得到一定尺寸和规格形状的金属产品。

成型波纹板

多缸1600吨2000t波纹板液压机冲压成型三种工艺动作介绍：

1.点动：按相应按钮即产生相应动作，松开则动作停止；

2.手动：按相应按钮则产生相应动作直至极限位置；

3.半自动：

(1)定压控制：滑动梁快速下降→慢速下降→加压至电接点压力表DJ上限后保压延时→卸压→回程( 后停止)

(2)定程控制：滑动梁快速下降→慢速下降→加压当滑动梁碰到接近开关XK时发讯开始保压延时→卸压→回程( 后停止)。

多缸1600吨2000t波纹板液压机采用多缸四柱式设计结构，油压机强度较好，工作时变形小、抗偏载能力强、成本较低。采用多缸均匀布置，可根据产品情况智能选择哪些油缸加压，同时自动控制油泵的启闭。波纹板成形要求，压机主油缸均可单独控制是否加压，保证汽车纵梁的成形质量，实现了节能降耗。多缸1600吨2000t波纹板液压机设备特点：

1、机身为四柱结构，受力部分设计合理，外形美观，经济适用;

2、油箱容量大，可提高充液效率，减少压力时间，增加了散热面积，降低了油温;

3、三梁端面模量大，三梁刚度提高，寿命大大延长;

4、液压缸缸筒和活塞杆均采用优质锻件，提高了可靠性;

5、主杆采用四螺母结构，提高了预紧性能，能长时间保持精度的稳定性;

6、活塞杆表面与立柱垂直，采用断火、镀硬铬，提高耐磨性，防止表面锈蚀划伤;